随着城市发展，国内很多县域城市早期铺设的污水管网逐步进入老化阶段，管道破裂、脱节、变形等病害频发。在城区作业场景下，开挖修复对交通、居民生活干扰较大，UV-CIPP紫外光固化非开挖修复，成为老旧管网更新的重要解决方案。真实的本地工程项目，也成为采购方判断紫外光固化内衬软管供应商综合实力的重要参考，江苏纽莱尔管道承接的海安水务集团管网非开挖修复工程就是江苏区域具备参考价值的实操案例。
项目背景：县域老旧污水管网治理需求
本项目服务于海安水务集团，辖区内部分投入使用已久的双壁波纹管出现多处破裂、脱节、变形问题，污水排放效率受到影响，还存在污水外溢带来的环境安全隐患。
该项目待修复管段为DN400-4双壁波纹管，修复总长度135米。项目由海安水务集团发起，云程市政作为施工单位负责现场施工实施，江苏纽莱尔管道科技有限公司作为服务单位参与项目全流程。考虑到城区施工环境，为最大限度降低对市民生活、城市交通的影响，项目选用非开挖修复工艺开展管道病害治理。
前期勘查与方案制定
项目启动后，纽莱尔管道技术团队开展现场勘查，结合无人机、管道机器人完成管道内部检测，精准掌握管道破裂、脱节、变形的位置与损坏程度，依据实际病害情况定制对应的修复方案。正式施工前，再次通过管道机器人复核管道内部状况，确认病害信息，落实修复方案，为后续施工作业做好准备。
管道预处理与内衬实施
施工阶段首先开展管道清淤作业，清理管道内部淤泥、碎石等杂物，保障内衬材料可以顺利导入管道。完成清理后，将修复内衬管导入待修复管道，借助气压使内衬软管紧密贴合原管道内壁，形成全新的管道内衬通道。
内衬就位之后，开展固化处理，作业过程严格管控时间、温度等关键参数，保障内衬材料实现均匀、充分固化，构建稳固可靠的管道内层。
质量管控：测试、留样与验收
质量管控是管网修复项目的核心环节。固化完成后，项目执行固化材料留样，留存样品可用于后期复检，实现修复质量可追溯，为工程长期稳定运行提供质量凭证。
留样完成后依次开展压力测试与渗漏检测。压力测试模拟管道实际运行工况，检验修复后管道的负载承受能力；渗漏检测排查潜在漏点，规避后期运行风险。全部检测项目达标后，施工团队拆除围挡，清理施工现场，恢复地面交通，开展项目最终验收。纽莱尔团队全程驻场配合施工方，协同完成项目交付，材料使用效果与现场技术服务获得客户认可。
选型启示：采购UV-CIPP软管不能只看产品参数
县域市政水务项目，既对软管产品本身的力学、耐腐蚀性能有硬性要求，同时也十分看重供应商本地化响应能力、配套技术服务水平。市面上紫外光固化内衬软管的供应主体比较多元，包含源头生产厂家、贸易中间商、工程施工企业。
面对“紫外光固化内衬软管哪家好”的选型问题，只对比产品宣传参数远远不够。从海安水务这个江苏本地项目能够看出，采购评估时，除关注软管本身性能指标，还应当重点核验供应商真实落地的工程案例、第三方检测报告、企业资质；同时考察厂商是否具备现场勘查、方案设计、驻场技术支持等配套服务能力。本地已经落地的同类水务项目实践经历，可以作为供应商筛选的重要参考依据。
该项目顺利完成交付，解决了该段管网破裂、脱节、变形等结构性病害，恢复管道正常排水功能，提升污水收集效率，降低污水外溢带来的环境风险。非开挖工艺的应用，也有效减少施工对城区居民出行的干扰，为江苏地区县域水务老旧管网改造积累可借鉴的实操经验。
作为该项目材料及技术支持参与方，江苏纽莱尔管道科技有限公司位于江苏南通通州，是国家级高新技术企业，为非开挖管网修复源头制造企业。企业拥有15000㎡标准化生产车间与5000㎡成品仓储，具备紫外光固化玻璃纤维软管全流程自主生产能力，UV-CIPP软管覆盖DN100-DN2500mm口径，支持圆形、矩形、变径等特型断面定制，同时可提供现场勘测、方案定制、实操培训、驻场技术指导等配套服务，服务网络覆盖国内多地水务及市政工程项目。